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宜興市華聯泵閥有限公司
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PUH系列耐腐、耐磨工程塑科臥式離心泵是我公司在廣泛分析總結國內、外同類產品的基礎上專門開發
生產的主導產品，該產品過流部件全部采用超高分子量聚乙烯( UHMWPE)整體壓制成型，具有: 1.極優異的耐腐性能，能耐各種酸、堿、強氧化劑的腐蝕。2.極優異的耐磨性能。3.極優良的熱急變性，自潤滑性和抗沖擊性。泵的密封分別采用動力密封，機械密封、填料密封等多種密封形式，既可輸送酸堿清液，也可輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質的污水，尤其在輸送含細顆粒的腐蝕性液體和輸送氫氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、電解液、鹽酸、稀硫 酸、濃堿等方面顯示其優良性能。
該泵適用溫度 -50℃ - 100℃， 更換其它工程塑料(聚偏二氟乙烯PVDF，聚全氟乙丙烯F46，氯化聚醚)的葉輪、泵體后，溫度可以達到120C。PUH系列泵為臥式、單級單吸、托架式離心泵。
二、用途
PUH系列泵具有極廣泛的使用范圍。
1.硫酸行業 : 稀酸，母液，污水，海水，含硅酸的氟硅酸，磷酸，料漿等介質的輸送。
2.化工行業 : 各種硫酸，鹽酸，氫氟酸，堿，料漿等崗位。
3.有色金屬行業:適用于鉛、鋅，金，銀，銅，錳，硅，稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性的礦漿。電解液，污水等介質的輸送。
4.水處理業 : 純水，高純水，污水 ( 皮革污水，電子污水，電渡污水、造紙污水，紡織污水，食品污水。生活污水，制藥污水等。)
5.氯堿業 : 鹽酸，液堿，電解液等。
6.鋼鐵企業 : 酸洗系統的硫酸，鹽酸崗位，帶雜質的污水
7.鈦白粉行業 : 酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽化處理。
8.其它行業 : 焦化廠，電力廠的脫硫用泵等。
此外 : 該系列泵可以替代以上行業中的國內的同類金屬泵與非金屬泵產品。
該泵使用范圍可按防爆區域和非防爆區域選用，凡在防爆區域內使用需配置相適應的防爆電機。
三、型號說明
四、泵的結構說明
★泵的主要零部件：見下圖
★密封結構說明
該泵軸封有K、K1型動力密封，T. TI型填料密封和C、CI型機械密封等多種形式，葉輪有閉式葉輪和半
開啟式葉輪兩種，泵的旋轉方向按標牌簡頭指示方向旋轉。
K、K1型動力密封:
該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用，橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命 ; 停機時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作橡膠油封唇口在壓力作用下緊緊包裹住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內,可選用K1型動力密封，則可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(KI型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水)。
T、T1型填料密封:
該密封屬軟填料密封，填料采用膨脹聚四氟乙烯等制成，主要適用于輸送大顆粒的料漿和雜質。按用戶要求分為不可加冷卻水的T型和可加冷卻水的TI型密封結構 ( TI型填料密封用的冷卻水為潔凈的自來水 ) 。
C型標準機械密封:
該密封為WB2型機械密封、屬外裝多彈簧四氟波紋管標準機械密封，不需加冷卻水。該密封動靜環分別采用工程陶瓷和填充四氟制成，具有結構簡單、安裝方便、互換性好等優點，主要應用于輸送不含硬質固體顆粒，不會快速凝固的腐蝕性介質。也可根據用戶要求更換配169型機械密封，用于輸送結晶性強堿，鹽溶液等化工介質。若動靜環均用工程陶瓷制成，則可輸送含微量顆粒的腐蝕性介質。
C1型非標機械密封:
該密封為本公司自行設計的內裝式非標機械密封，采用外冷卻方式，需加冷卻水，是- -種平衡式機械密封，它可根據液體壓力的不同自動調節端面比壓，從而減輕端面磨損，延長使用壽命，該密封的動靜環均由碳化硅制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結構緊湊，使用壽命長等特點 ( 冷卻水為潔凈的自來水 ) 。
五、性能參數
六、外型尺寸.安裝尺寸
★從泵的進口看，出口在泵中心左邊的泵有:
序號: 1-13 序號: 14-33 序號: 34-50 序號: 51-74 序號: 75-89 序號: 114- -153 序號: 240-266 序號: 267-282
★從泵的進口看.出口在泵中心右邊的泵有:
序號: 90-113 序號: 154-184 序號: 185-209 序號: 210-239
七、性能曲線
八、安裝操作示意圖
九、泵的正確使用和維護
★安裝
(1) 安裝進口管路時，管道中間不能有向上拱曲現象，以免管道內產生氣囊而影響泵的性能。
(2) 安裝泵時，與泵聯接的管道應進行清理。
(3) 泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門；泵在倒罐工況下使用時，泵的進出口都必領裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。
★啟動
(1) 檢查泵的運轉方向是否正確，當檢查電動機轉向時，切勿連接聯軸器，否則反轉會損壞葉輪和泵體。儒確認轉向正確后再連接聯軸器。
(2) 給泵的軸承座內注入潤滑油，至油標的水平中心位置。為了保持油的清潔和良好的潤滑.應定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次，潤滑油宜選用N46號機械油。
(3) 用手轉動聯軸器，感覺應輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無磨擦聲及異物滾動等雜音，如有則應設法排除。
(4) 倒罐工況時，打開進口閥供給液源，吸上工況時，必須先將泵內灌滿液體。
(5) 接通軸封冷卻水，啟動電動機使泵運轉，再打開出口閥 ( 可開閥1/4啟動 ) 。
★運轉
(1) 要經常檢查泵的電動機的溫升情況，軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃。對于B極絕緣電動機，環境溫度為40C時的最高溫升為90C，允許極限溫度為130℃。
(2) 不能以進口閥調節泵流量，以免引起氣蝕。
(3) 當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥門全開，則流量會大于額定值。
(4) 在運轉過程中，如發現有不正常聲音或其它故障時，需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
(5) 動力密封安裝陶瓷軸套，運轉過程中不宜直接用冷卻沖洗，以免軸套溫度驟變而開裂，機械密封需要冷卻水時，應先開通冷卻水，再啟泵，冷卻水應直觀，以免缺水時不便發現，多臺泵集中使用時，冷卻水不宜串用。
(6) CI型機械密封的泵在長時間不運轉情況下，動、靜環會粘結，盤機不動，此時不能強行啟動，造成部件損壞，應拆開動、靜環，表面用油脂潤滑后重新安裝。
★停泵
(1) 先關閉出口閥，然后切斷電動機電源。
(2) 關閉進口閥。
(3) 停止供應軸封處的冷卻水。
(4) 保持泵機外部及環境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后應用布擦洗泵機上的水跡
(5) 停車后如環境溫度低于液體凝固溫度時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
(6) 長期停止使用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封部件要認真沖洗干凈并將泵的進出口封閉好，要善保管。
十、一般故障及排除方法
